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液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
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ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。
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直行型ロボットによるスピーディーな動作とハイバーポンプの正確な定量充填を自動で行うユニットです。
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液中の気泡除去（撹拌脱泡）をして、次工程（塗布工程）へ液体を供給するユニットです。2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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ノードソン社製品
吐出量・吐出精度・材料容器・材料粘度条件に合う最適なシステムをご提案
液体定量供給システムであるディスペンサには、加圧エアを使用して材料を定量吐出する「エア式ディスペンサ」や、高速吐出を可能にする「ジェットディスペンサ」があり、用途に合わせてそのシステムを組む必要があります。
ユニコントロールズでは、電池や半導体をはじめ食品、化粧品、医療機関に至るまで、あらゆる業界へのディスペンサシステムの導入実績がございます。 求められる条件によって最適なシステムを選択できるよう、さまざまな機器・パーツをご用意しております。
ディスペンサとは液体などを定量で出す装置のことであり、一般的にはドリンクディスペンサやソープディスペンサなどが知られています。 当社で取り扱うディスペンサは産業用ディスペンサに分類され、システムを制御するコントローラを中心に、バルブやシリンジ、カートリッジやノズルなどの周辺機器によって構成されます。 液剤の種類や用途に合わせた様々なシステム構成をとることができ、電子、食品、化粧品、医療などあらゆる製造業にて利用されています。
当社のディスペンサは、創業時よりこれまで幅広い業界のお客様にご使用いただいており、ご要望にあわせて研究・開発・改良を重ねてきました。自社製品に加え、海外の精密液剤塗布のリーディングカンパニーとの提携により、より幅広い要望に適したシステムをご提案いたします。
液体にはそれぞれクセ（特性）があり、 最適なシステムを組むには経験と知識が不可欠となります。ユニコントロールズでは、ディスペンサの知識はもちろんのこと、加圧タンクや撹拌機等も組み込んだシステム全体の知識を持った経験豊富な営業がサポートいたします。また、豊富な専門知識を持った技術担当もサポートいたします。
吐出量・吐出精度・材料容器・材料粘度などによって 最適なシステムを選択できるように、様々な製品をご用意しております。
接着剤やシール材の塗布など、あらゆる液体の塗布に使用します。
5～70ccの樹脂容器（ポリプロピレン）自体に直接圧力をかけることにより、液剤の塗布を行います。
バレルシステムより多くの容量が必要な場合に適しています。
バルブやシリンジ（バレル）の先端に取り付け、液剤塗布に使用します。
液剤を塗布する際のバルブの開閉/吐出圧力/時間の制御に使用します。
材料容器に圧送用のチューブを直接入れ自吸で材料を定量供給する、チューブポンプ式ディスペンサです。
スプレーする場所や吹付け距離に合わせてお選びいただけます。
アダプター、接続用チューブなどの付属品を各種ご用意しております。
液体の微小量吐出を目的とした極めて高精度な容積計量式ポンプです。
バルブやシリンジ（バレル）を搭載し、ワークを固定した状態での塗布を行います。
ポンプを制御するシステムコントローラです。
安定性の高い温度制御を実現するコントローラです。
周囲温度による粘度変化の著しい材料を一定温度に保って吐出する事ができます。
エポキシ、UV接着剤等、外気温度により粘度変化の激しい液体材料を定温保温するシステムです。
加温タイプと同様にバレル対応型の温調システムですが、常温以下の設定が可能です。
世界中で使用されているノードソンEFD社製高速ジェットバルブシステムを、検討からテスト評価、導入まで周辺機器を含めたシステムの構築をサポートいたします。
金属プレス加工における潤滑油の適量塗布を目的に開発された、ノードソンEFD社のマイクロコート潤滑油塗布システムは、世界各国で使用されています。
今なら資料請求で『 導入事例集 』プレゼント！
2023年最新のユニットや製品の導入事例をご紹介しております。
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