タンク脚
設置方法や使用方法・タンクサイズに合わせて、最適な構造をご提案します
アングル脚
最もオーソドックスな構造。ボルトでの固定も可能。
パイプ脚
洗浄性に優れた構造。脚が外側に張り出すため安定性も良い。
ハカマ
ボトム配管の脱着頻度が少ない場合には有効的な低コスト仕様。
キャスター
タンクを自在に移動できる。車輪材質のラインナップが豊富。
アジャスタ
タンクの高さ調整やレベル出しが簡単。他機器との接続調整がしやすい。
脚無し（直置き）
下部配管の無いタンクに有効。ボルト固定仕様も製作可能。
底ノズル・ポート
タンクに接続する機器や液体に合わせて、色々なポートの種類・形状を選択できます
テーパーニップル（おねじ）
タンク底にめねじの配管や部品を取付ける場合に有効。
テーパーソケット（めねじ）
タンク底におねじの配管や部品を取付ける場合に有効
サニタリーフェルール
工具レスでポートの着脱が簡単にできる。洗浄性にも優れている。
フランジ
配管や部品をボルトとナットで固定。規格フランジや特注フランジで製作が可能。
タンクバルブ
タンク底にバルブを直接溶接する。底ノズルが無いため、ノズル内の液残留を解消できる。
ポート無し
タンク上部に取り付けたパイプ内に液体を通して送る。エア加圧やポンプ吸引で送液が可能。
本体の加工
タンク本体に様々な加工ができます。
ノズル・ポート
蓋上やタンク底同様、色々なサイズや形状のノズルを取付可能。
覗き窓
タンク内の液量や液の状態を目視で確認できる。加圧タンクへ取り付け可能。
液面計
タンク内液量を目視で確認できる。非常に低コストで取付可能。
取っ手
移動式タンクの手押し用や手持ち用に色々な箇所へ取っ手を取り付け可能。
ブラケット
タンクを架台やフレームに取り付ける時の固定に有効。
レーザーマーキング
レーザー照明による消えないマーキング。社名やロゴの印字、機器番号やQRコードの印字ができ、危機管理に役立つ。
カスタムメイドタンク事例
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ジャケットタンク
安全性と熱効率化を考慮したジャケットタンクです。
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昇降機付きタンク
撹拌機を載せた蓋を昇降するユニットです。
重たい蓋を安全に開閉できます。
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0.5MPa以上のタンク
第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法20号タンクについては、フランジ式タンク（蓋ボルト多点留め）が義務付けられます。
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エアータンク
コンプレッサーから送られてくるエアーの圧力変動（脈動）を抑え、安定したエアー供給を行います。
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コーティング・ライニングタンク
洗浄性 ：付着性の強い液体（個体）が付きにくく、洗浄が容易です。
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スイングボルトタンク
耐高圧タイプ（0.49Mpa以上）のタンクです。
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高純度薬液用キャニスタータンク
半導体や液晶パネル製造などの高純度な薬液を入れて使えるクリーンなタンクです。
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バランサー付きタンク
バネ付きの蝶番により、重量のある蓋の開閉が楽に行えます。蓋がゆっくり稼働するため、手を挟む等の事故防止にも役立ちます。
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ヒンジ付きタンク
ヒンジを取り付けることで、蓋の開閉が楽におこなえます。蓋と本体をヒンジで固定してあるので、万が一加圧状態（タンク内の圧力を抜いている途中）で蓋を開けようとした場合でも、蓋が飛ぶようなことがありません。
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ホッパータンク
タンク底部に角度をつけることで、液が溜まりにくくなります。
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工具レスタンク
工具不要な蓋のタイプです。蓋の開閉が簡単にできるので、作業の効率が上がります。
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撹拌タンク（エアモーター）
タンク内の液体材料の混合や沈殿防止のために使用します。液体の粘度や容量によって、最適な撹拌機を選定します。
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撹拌タンク（電気モーター）
タンク内の液体材料の混合や沈殿防止のために使用します。液体の粘度や容量によって、最適な撹拌機を選定します。
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本体覗き窓タンク
本体内部を直接確認するための窓が付いたタンクです。
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移動式タンク
タンクを移動させるために、脚または架台にキャスターを取り付けたタンクです。 タンクの最大重量（中に入れる材料の重さを含めた総重量）を考慮してキャスターを選定します。
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製薬・食品向けタンク
医療用や食品用などに使用する際に、衛生的な状態（サニタリー性）を保てることに重点をおいたタンクです。 CIP（Cleaning in Place：定置洗浄）や、SIP（Sterilizing in Place：定置殺菌）を求められるお客様に対して、弊社では設計段階から構造、加工方法なども考慮して製作しています。
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大容量タンク
最大1500L程度までのタンクを製作します。形状（直径、高さ）もご要望に応じます。
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タンク軽量化
タンクの蓋の中央部をくり抜いて皿鏡にすることにより、蓋はもちろん、タンク全体の軽量化を図ります。
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火傷防止
断熱材（グラスウール）脱着式
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腐食性液体への対応
金属イオンの溶出やコンタミ、腐食など、液体をタンク内面（金属）に直接触れさせたくない場合の対処方法です。
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高粘度液体の圧送
高粘度の液体を加圧圧送する場合、プランジャーを使用することで液の途切れることなく安定した圧送が可能になります。
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沈降防止・温度均一
撹拌は、言葉どおり”かき混ぜる”ことをいい沈降防止や拡散などの目的で使用します。弊社では、撹拌機とステンレスタンク･容器を組み合わせることで様々な装置をご提案します。
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真空脱泡
真空脱泡システムは、液材中に混入した気泡を除去するシステムです。真空の効果で、気泡が体積膨張し浮力が増加します。 浮力増加により気泡の上昇スピードが上がり、 大気圧下の放置よりも脱泡時間は短縮できます。
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ジャケットタンクで冷却・温調
弊社が取り扱う温調機は、目標温度（設定値）に達した後の振れ幅（ハンチング）が少ないものを選定しており、お客様にてPIDの設定を行う必要がありません。
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