面倒や悩みを”一気通貫”で解決する
ユニコントロールズの液体制御システム

高品質なシステムを提供できる理由

高品質なシステムを提供できる理由

ユニコントロールズは、医薬・食品・化粧品会社をはじめ、電池・半導体、さらには自動車など幅広い業界に製品を提供しています。
40年以上にわたって積み重ねてきた経験と実績によって、液体を取り扱う現場で必要な機器を業種問わずまとめて提供できるほど、液体制御に関する知見・ノウハウを豊富に有しております。

その取扱い製品も、ステンレスタンク・ハイバーポンプ(プランジャーポンプ)・ディスペンサ・撹拌機と多岐に渡り、液体制御システムを社内一気通貫でセットアップすることが可能です。
また、温度調節器や測量器といった周辺装置もすべて取り揃えているため、使い勝手がよく最大限の効率化を実現するシステムをスムーズに提供いたします。

液体制御システム導入で得られるメリット

液体制御システム導入で得られるメリット

これまでも経験豊富な当社営業のコンサルティングにより、お客様の要求を100%満たすことができる専用システムを多くの企業様に導入していただき、液体制御に関するあらゆる悩みを解決してきました。
たとえば、塗布量のバラつき解消、気泡を取り除く仕組み、重量のあるタンク蓋の自動開閉機能など、その内容は多岐にわたります。

特徴を知り尽くした製品を組み合わせ、何度もテストを繰り返したうえで提供している高品質な液体制御システムは、多くの企業様で活用されています。
ユニコントロールズの液体制御システムを導入していただくことで、現場が抱える製造工程の悩み解消、さらには人件費の削減や不良率低減など、経営的な問題解決にもつながっています。

知識豊富な担当者がコンサルティング!
お気軽にご相談ください!

システム導入事例1
大手飲料メーカー様

業界・業種
食品(大手飲料メーカー様)
導入機器
小ロット対応 移動式充填ポンプユニット
用途
メインラインの材料に添加剤を混ぜ、別フレーバーを製造。
多品種小ロットの製造が可能に。

プランジャーポンプについて

設備投資を抑えた小ロットの製造を実現!

主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品(バリエーション)を製造するために組まれたシステム。
具体的には、メインラインで使われている材料と同じものをベースの材料として使用し、そこに添加剤を混ぜることで対応しています。

このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるシステムは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。
また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。

  • 飲料メーカー
  • プランジャーポンプを使ったシステム
  • 設備投資を抑えた小ロットの製造を実現!

    主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品(バリエーション)を製造するために組まれたシステム。
    具体的には、メインラインで使われている材料と同じものをベースの材料として使用し、そこに添加剤を混ぜることで対応しています。

    このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるシステムは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。
    また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。

    ーお客様の声ー

    小ロット商品用に「ラインを組むほどではないが、専用のシステムを構築できないか」という相談をさせていただきました。

    既成の機械では痒いところに手が届かず、かと言って装置ごとにバラバラに発注してセッティングするのも大変。
    過去に自社で組み立てたシステムは、故障時の原因究明やその後の対応で苦労したこともありましたので、すべて一社で引き受けてくれるユニコントロールズさんにお願いしました。

    設計から納品までほぼ丸投げ状態でしたが、これだけクオリティの高いシステムを提供していただけたことに感謝しています。おすすめいただいた「ハイバーポンプ」の精度の高さも素晴らしいです!
    別で製造ラインを組むよりもはるかに安く済むので、同じシステムを複数台導入させていただき、季節ごとに発売しているさまざまなフレーバーの商品に使用しています。

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    システム導入事例2
    化粧品メーカー様

    業界・業種
    化学(化粧品メーカー様)
    導入機器
    卓上型小瓶充填ディスペンサユニット、装置搭載用小容量タンク
    用途
    卓上システムで化粧水の注入を自動化。
    商品不良の防止、大量生産が可能に。

    ディスペンサについて ステンレスタンクについて

    現場の悩みと経営の課題を一気に解決!

    化粧水のサンプル品を小瓶に詰めるための卓上型XYロボットシステム。ディスペンサユニットに小容量のステンレスタンクを組み合わせています。
    それまでは工場員による手詰めで行われていた作業が機械化されたことで、液漏れや瓶の破損といった人為的なミスがなくなり、製品ごとのバラつきも解消されました。

    製品の品質を安定させるだけでなく、作業スピードも改善できるため、これまでは実現できなかった大量生産が可能となります。
    現場の悩みだけでなく、受注増や人件費の削減といった経営面での大きな課題もクリアすることができた例です。

  • 導入事例ムービー
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  • 現場の悩みと経営の課題を一気に解決!

    化粧水のサンプル品を小瓶に詰めるための卓上型XYシステム。ディスペンサユニットに小容量のステンレスタンクを組み合わせています。
    それまでは工場員による手詰めで行れていた作業が機械化されたことで、液漏れや瓶の破損といった人為的なミスがなくなり、製品ごとのバラつきも解消されました。

    製品の品質を安定させるだけでなく、作業スピードも改善できるため、これまでは実現できなかった大量生産が可能となります。
    現場の悩みだけでなく、受注増や人件費の削減といった経営面での大きな課題もクリアすることができた例です。

    ーお客様の声ー

    ずっと手作業での製造を行っていましたが、単純作業による疲れから、生産性の低下やミスが目立つようになり、もっと良い方法がないかと悩んでいました。
    ユニコントロールズさんのシステムを導入してからは、その問題から解放され、月の製造量が大きく伸び、納期短縮や受注増など良いこと尽くめです!

    導入にあたっては、担当の営業マンさんが使い勝手を考慮してこちらの要望以上の提案をしてくださり、見積りの対応も早く、とてもありがたかったです。
    自社製というステンレスタンクの見た目もとてもきれいで、衛生面に気をつけなければならない我々の商品でも安心して使用できる質の高さだと感じています。

    システム導入は、不良率の低減や人件費削減、受注増が見込めることから、社内提案の段階で上層部にアピールしやすかったことも大きな点でした。

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